Įpurškimo liejimo pranašumai ir apribojimai

Įpurškimo liejimo pranašumai prieš liejimą buvo diskutuojami nuo tada, kai pirmasis procesas buvo pirmą kartą pristatytas 1930 m. Metodas turi privalumų, bet ir apribojimų, ir tai pirmiausia priklauso nuo poreikio. Originalios įrangos gamintojai (OĮG) ir kiti vartotojai, kurie gamindami savo prekes pasikliauja liejamomis detalėmis, ieško tokių faktorių kaip kokybė, ilgaamžiškumas ir įperkamumas, nuspręsdami, kurios lietinės dalys geriausiai atitinka jų poreikius.

KAS YRA Įpurškimo liejimas?

Įpurškimas – tai gatavų dalių ar gaminių kūrimo būdas, įspaudžiant išlydytą plastiką į formą ir leidžiant jam sukietėti. Šių dalių naudojimas skiriasi taip pat, kaip ir gaminių, pagamintų naudojant procesą, įvairovė. Priklausomai nuo naudojimo, įpurškimo formos dalys gali sverti nuo kelių uncijų iki šimtų ar tūkstančių svarų. Kitaip tariant, nuo kompiuterių dalių, sodos butelių ir žaislų iki sunkvežimių, traktorių ir automobilių dalių.

KAS YRA LIEJIMAS

Liejimas slėgiu yra gamybos procesas, skirtas tiksliai išmatuotų, aiškiai apibrėžtų, lygių arba tekstūruotų metalinių dalių gamybai. Tai pasiekiama priverčiant išlydytą metalą aukštu slėgiu į daugkartinio naudojimo metalo štampus. Procesas dažnai apibūdinamas kaip trumpiausias atstumas tarp žaliavos ir gatavo produkto. Terminas „liejimas“ taip pat vartojamas apibūdinti baigtai daliai.

 

PLASTIKO Įpurškimo liejimas VS. LIEJIMAS

Injekcinio liejimo metodas iš pradžių buvo modeliuojamas liejant slėgiu – panašią procedūrą, kai išlydytas metalas priverčiamas į formą, kad būtų gaminamos gaminamų gaminių dalys. Tačiau, užuot naudoję plastikines dervas detalėms gaminti, liejant slėginiu būdu dažniausiai naudojami spalvotieji metalai, tokie kaip cinkas, aliuminis, magnis ir žalvaris. Nors beveik bet kurią dalį galima išlieti iš beveik bet kokio metalo, aliuminis tapo vienu populiariausių. Jis turi žemą lydymosi temperatūrą, todėl jį lengvai galima formuoti detalėms. Štampai yra stipresni nei formos, naudojamos nuolatinio štampavimo procese, kad atlaikytų aukšto slėgio injekcijas, kurios gali būti 30 000 psi ar daugiau. Aukšto slėgio procesas sukuria patvarią, puikios kokybės struktūrą ir atsparumą nuovargiui. Dėl šios priežasties liejimas slegiamuoju būdu gali būti naudojamas nuo variklių ir variklio dalių iki puodų ir keptuvių.

 

Liejimo privalumai

Liejimas slėgiu yra idealus, jei jūsų įmonės poreikiai yra tvirtos, patvarios, masinės gamybos metalinės dalys, tokios kaip jungiamosios dėžės, stūmokliai, cilindrų galvutės ir variklio blokai arba sraigtai, krumpliaračiai, įvorės, siurbliai ir vožtuvai.
Stiprus
Patvarus
Lengva gaminti masiškai

 

Liejimo štampavimo apribojimai

Tačiau galima teigti, kad nors liejimas slegiamuoju būdu turi savo privalumų, reikia atsižvelgti į keletą metodo apribojimų.
Riboti dalių dydžiai (daugiausia apie 24 coliai ir 75 svarai)
Didelės pradinės įrankių sąnaudos
Metalo kainos gali labai svyruoti
Medžiagos laužas padidina gamybos sąnaudas

 

Įpurškimo privalumai

Injekcinio liejimo pranašumai bėgant metams populiarėjo dėl pranašumų, kuriuos jis siūlo, palyginti su tradiciniais liejimo gamybos metodais. Būtent, didžiulis pigių, įperkamų gaminių, pagamintų iš plastiko, kiekis ir įvairovė šiandien yra beveik neriboti. Taip pat yra minimalūs apdailos reikalavimai.
Lengvo svorio
Atsparus smūgiams
Atsparus korozijai
Atsparus karščiui
Maža kaina
Minimalūs apdailos reikalavimai

 

Pakanka pasakyti, kad liejimo metodo pasirinkimą galiausiai lems kokybės, būtinumo ir pelningumo sankirta. Kiekvienas metodas turi privalumų ir apribojimų. Kokį metodą naudoti – RIM liejimą, tradicinį liejimą įpurškimu ar liejimą dalių gamybai – lems jūsų originalios įrangos gamintojų poreikiai.

„Osborne Industries, Inc.“ naudoja reakcinio liejimo įpurškimo (RIM) procesą, o ne tradicinį liejimo įpurškimą metodą, nes jo sąnaudos, ilgaamžiškumas ir gamybos lankstumas, kurį šis metodas siūlo originalios įrangos gamintojams, yra dar mažesnės. RIM liejimas tinka naudoti termoreaktingą plastiką, o ne termoplastiką, naudojamą tradiciniame liejimo įpurškime. Termoreaktingi plastikai yra lengvi, ypač tvirti ir atsparūs korozijai, todėl ypač tinka detalėms, naudojamoms ekstremaliose temperatūrose, aukštoje temperatūroje arba labai korozijoje. RIM dalių gamybos kaštai taip pat yra maži, net ir esant vidutiniam ir mažam kiekiui. Vienas iš pagrindinių reakcinio liejimo privalumų yra tai, kad juo galima gaminti dideles dalis, pvz., transporto priemonių prietaisų skydelius, chloro elementų bokštų viršūnes arba sunkvežimių ir priekabų sparnus.